| ры с отводом продуктов сгорания в атмосферу, напр, камины, а также приборы с изолированными от помещения газоходом и топливником, к к-рому необходимый для горения воздух подводится снаружи. Эти приборы устанавливаются обычно у наружных стен под окнами. Они состоят из корпуса-нагревателя с топливником, где сжигается газ, и надеваемого на него защитного кожуха, имеющего отверстия для прохода подогретого воздуха в помещение. Корпус-нагреватель сообщается с наружным воздухом двумя проходящими через стену каналами: по одному к топливнику подводится наружный воздух, а по другому - отводятся наружу прошедшие через корпус-нагреватель и отдавшие тепло продукты сгорания.
Г. о. в СССР применяется гл. обр. в нек-рых производственных, а также в обществ, зданиях с временным пребыванием людей. Вместе с тем газ широко применяется для отопления как топливо в котлах (реже - воздухоподогревателях) систем водяного, парового и возд. отопления. Целесообразность широкого использования газа для отопления пром. и коммунально-бытовых предприятий, а также в котельных централизованного теплоснабжения, особенно в крупных городах, в значит, мере определяется тем, что продукты его сгорания почти не загрязняют возд. бассейна города, подача газа к потребителям происходит по трубопроводам, не загружается транспорт. Внедрение автоматики и дистанционного управления при сжигании газа создаёт благоприятные условия для безопасности его применения. Котельные, работающие на газовом топливе, могут располагаться в верхнем этаже отапливаемого здания. Газ может использоваться также в комбинированных установках, к-рые обеспечивают зимой отопление зданий, а летом- их охлаждение.
Лит.: Отопление и вентиляция, 3 изд., ч. 1, М., 1964. И. ф. Ливчак.
ГАЗОВОЕ ХРАНИЛИЩЕ, природный или искусств, резервуар для хранения газа. Различают Г. х. наземные (см. Газгольдер) и подземные. Осн. пром. значение имеют подземные Г. х., способные вмещать сотни млн. м3 (иногда млрд. м3) газа. Они менее опасны и во много раз экономически эффективнее, чем наземные. Удельный расход металла на их сооружение в 20-25 раз меньше. В отличие от газгольдеров, предназначенных для сглаживания суточной неравномерности потребления газа, подземные Г. х. обеспечивают сглаживание сезонной неравномерности. В зиму 1968-69 из подземных Г. х. в Москву в сутки подавалось до 20 млн. м3 природного газа, а из газгольдеров - только 1 млн. м3. Летом, когда резко уменьшается расход газа, особенно за счёт отопления, его накапливают в Г. х., а зимой, когда потребность в газе резко возрастает, газ из хранилищ отбирают (рис.). Кроме того, подземные Г. х. служат аварийным резервом топлива и хим. сырья.
Газотранспортная система, рассчитанная на макс, потребность в газе, на протяжении года будет не загружена, если же исходить из минимальной подачи, то город в отдельные месяцы не будет полностью обеспечен газом. Поэтому газотранспортную систему сооружают исходя из средней её производительности, а вблизи крупных потребителей газа создают Г. х. Сезонную неравномерность потребления газа частично выравнивают с помощью т. н. буферных потребителей, к-рые летом переводятся на газ, а зимой используют др. вид топлива (обычно мазут или уголь).
График газопотребления промышленного города по месяцам.
Подземные Г. х. сооружаются двух типов: в пористых породах и в полостях горных пород. К первому типу относятся хранилища в истощённых нефтяных и газовых месторождениях, а также в водоносных пластах. В них природный газ обычно хранится в газообразном состоянии. Ко второму типу относятся хранилища, созданные в заброшенных шахтах, старых туннелях, в пещерах, а также в спец. горных выработках, к-рые сооружаются в плотных горных породах (известняках, гранитах, глинах, каменной соли и др.). В полостях горных пород газы хранятся преим. в сжиженном состоянии при темп-ре окружающей среды и при давлении порядка 0,8-1,0 Мн/м2 (8-10кгс/см2) и более. Обычно это пропан, бутан и их смеси. С нач. 60-х гг. применяется в пром. масштабах подземное и наземное хранение природного газа в жидком состоянии при атмосферном давлении и низкой темп-ре (т. н. изотермические хранилища).
Наиболее дёшевы и удобны Г. х., созданные в истощённых нефтяных и газовых залежах. Приспособление этих ёмкостей под хранилища сводится к установке дополнит, оборудования, ремонту скважин, прокладке необходимых коммуникаций. В тех районах, где нужны резервы газа, а истощённые нефтяные и газовые залежи отсутствуют, Г. х. устраивают в водоносных пластах. Г. х. в водоносном пласте представляет собой искусственно созданную газовую залежь, к-рая эксплуатируется циклически. Для устройства такой залежи необходимо, чтобы водоносный пласт был достаточно порист, проницаем, имел бы ловушку для газа и допускал оттеснение воды из ловушки на периферию пласта. Обычно ловушка - это куполовидное поднятие пласта, перекрытое непроницаемыми породами, чаще всего глинами. Газ, закачанный в ловушку, оттесняет из неё воду и размещается над водой. Плотные отложения, образуя кровлю над пластом-коллектором, не позволяют газу просочиться вверх. Пластовая вода удерживает газ от ухода его в стороны и вниз. При создании Г. х. в водоносном пласте осн. трудность состоит в том, чтобы выяснить, действительно ли разведываемая часть пласта представляет собой ловушку для газа. Кроме того, необходимо в условиях обычно значит, неоднородности пласта наиболее полно вытеснить из него воду, не допуская при этом ухода газа за пределы ловушки. Создание Г. х. в водоносном пласте продолжается в среднем 3- 8 лет и обходится в неск. млн. руб. Срок окупаемости капитальных затрат составляет 2-3 года. Г. х. в водоносных пластах устраивают обычно на глуб. от 200- 300 до 1000-1200 м.
В СССР на основе теоретич. работ И. А. Парного разработано и впервые в мире осуществлено в пром. масштабах вблизи Ленинграда (Гатчинское подземное Г. х.) хранение газа в горизонтальных и пологопадающих водоносных пластах (1963). Этот метод основан на том, что газовый объём, находящийся в водонасыщенной пористой среде (при достаточно больших его размерах), расплывается в горизонтальном пласте очень медленно и утечки не имеют существенного значения. Хранение газа без ловушек представляет большой практич. интерес, поскольку во многих газопотребля-ющих районах отсутствуют благоприятные условия для создания водоносных газохранилищ обычного типа.
Из Г. х. в полостях горных пород наибольшее значение имеют хранилища, сооружённые в отложениях каменной соли. Создание такой ёмкости в 10-20 раз дешевле, чем в др. горных породах. Ёмкость в каменной соли создаётся обычно путём выщелачивания её водой через скважины, к-рые используются затем при эксплуатации хранилища. Объём одной каверны достигает 100-150 тыс. м3. Размыв такой каверны продолжается 3-4 года. Хранилище в соли сооружают на глуб. от 80-100 до 1000 м и более. Для хранения природного газа целесообразны глубокие хранилища, т. к. в них можно поддерживать более высокие давления и, следовательно, содержать в заданном объёме больше газа.
Особое место занимают изотермич. подземные Г. х. (напр., для сжиженного метана), к-рые представляют собой котлован с замороженными стенками. Верхняя часть резервуара укреплена бетонным кольцом, на к-рое опирается стальная крыша с теплоизоляц. материалом. Для сооружения изотермич. хранилища по его периметру бурится кольцевая батарея скважин, с помощью к-рых грунт вокруг будущего хранилища на период строительства замораживается. После сооружения ёмкости и заполнения её сжиженным метаном надобность в морозильных скважинах отпадает. Сжиженный метан хранится при атм. давлении и темп-ре -161, -162 °С. Толщина замороженных грунтовых стенок резервуара медленно растёт и достигает 10-15 м. Потери тепла со временем уменьшаются. Низкая темп-pa в хранилище поддерживается за счёт испарения части метана (2-4% в месяц). Пары собираются, сжижаются и возвращаются в хранилище. Отбор метана производится погружными центробежными насосами и последующей регазификацией жидкости на спец. установках. Изотермич. Г. х. создают в различных условиях, в т. ч. и в слабоустойчивых грунтах. Геометрич. ёмкость их достигает 80 тыс. м3. Изотермическое хранение метана обычно значительно дороже, чем хранение его в газообразном состоянии в водоносных пластах. Для хранения углеводородов в жидком состоянии применяются и наземные ёмкости-стальные резервуары с двойными стенками, между к-рыми помещён теплоизоляц. материал. Наземные изотермич. Г. х. относительно дороги и металлоёмки, поэтому они распространены мало.
Историч. справка. Первое подземное Г. х. сооружено в Канаде (1915) в истощённой залежи. Наибольшее развитие подземное хранение газа получило в США, где в 1968 насчитывалось 330 Г. х., общая ёмкость к-рых составляла 124 млрд. м3. Подземные Г. х. имеются также в ГДР, Польше, Чехословакии, ФРГ, Франции и др. странах. В СССР первым было сооружено Башкатовское Г. х. в Куйбышевской обл. (1958) на базе истощённой газовой залежи. В 1959 началось заполнение газом Калужского водоносного газохранилища, и с 1963 оно эксплуатируется. Его объём -400 млн. м3. Позднее в водоносном пласте было создано одно из крупнейших в мире - Щёлковское Г. х.; в нём хранится ок. 3,0 млрд. м3 газа, макс, давление - 11 Мн/м2 (110 кгс/см2). Рабочий расход газа по этому хранилищу достигает 15 млн. м3 в сутки.
В СССР газ в пром. масштабах отбирается из 5 Г. х., созданных в истощённых залежах, и из 7- в водоносных пластах; два Г. х. сооружены в отложениях каменной соли (1969). Два крупных подземных Г. х. созданы в истощённых газовых месторождениях Саратовской обл. В них производится закачка газа из мощной системы газопроводов Средняя Азия - Центр. Начаты работы по сооружению крупнейших Г. х. на базе истощённых месторождений Зап. Украины, Башкирии и Азербайджана. Значительно расширяются Калужское, Щёлковское (РСФСР) и Олишевское (УССР) хранилища; заполняются газом Краснопарти-занское (УССР), Инчукалнское (Латв. ССР) и др. хранилища. К 1975 общую ёмкость отечеств, подземных Г. х. намечено довести до 51 млрд. м3.
Лит.: Сидоренко М. В., Подземное хранение газа, М., 1965; Xеин А. Л., Гидродинамический расчёт подземных хранилищ газа, М., 1968; Хранение газа в горизонтальных и пологозалегающих водоногчых пластах, М., 1968. Е. В. Левыкин.
ГАЗОВОЗ, судно, перевозящее сжиженные газы (пропан, бутан, метан, аммиак и др.). Газы транспортируются в цистернах под давлением 1-1,8 Мн/м2 (10- 18 кгс/см2), сильно охлаждёнными либо при небольшом совместном охлаждении и сжатии. Грузоподъёмность совр. Г. от неск. десятков до 25-35 тыс. т, грузовместимость достигает 70 тыс. м3 и более. Цистерны Г. цилиндрические, сферические или прямоугольные, с тепловой изоляцией наружной или внутр. поверхности. Г. оборудуются системами разгрузки, отвода испаряющихся газов, подачи в цистерны инертного газа и др. Предусмотрены дистанц. контроль состояния груза (уровня, темп-ры, давления) и противопожарные средства.
ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕ в горные выработки, выделение метана или др. природного газа из толщи полезного ископаемого и вмещающих пород в подземные горные выработки. Различают Г.: обыкновенное (происходит медленно, но непрерывно из трещин и пор в угле и породе по всей свободной поверхности; оно увеличивается при отделении угля от массива); суфлярное (местное выделение газа из трещин, газовый фонтан, действующий иногда продолжит, время); внезапное (местное бурное выделение больших количеств газа за небольшой промежуток времени, сопровождающееся разрушением поверхности забоя). Борьба с Г. успешно ведётся с помощью дегазации полезных ископаемых и вмещающих пород. См. также Газовый баланс.
ГАЗОВЫЕ КОНГРЕССЫ международные, проводятся с 1931 по инициативе Междунар. газового союза (МГС), основанного в 1930. К 1970 проведено одиннадцать Г. к., в пяти из к-рых принимали участие сов. специалисты (табл.). Местом проведения очередного Г. к. является страна, представитель к-рой избирается на 3-летний срок президентом МГС. Программа Г. к. разрабатывается оргкомитетом страны-организатора совместно с Советом МГС. На обсуждение конгресса представляются отчётные доклады комитетов МГС, а также индивидуальные доклады специалистов и учёных нац. газовых ассоциаций по вопросам добычи и производства газа, состояния науки и техники газового дела и др.
К 11-му Г. к., проходившему в Москве в июне 1970, впервые в междунар. практике была приурочена специализиров. Междунар. выставка газового оборудования, аппаратуры и приборов "Интергаз-70".
Международные газовые конгрессы с участием СССР
Конгресс
Место проведения
Год
Число стран-участниц
Число участников
Число докладов
7-й
Рим (Италия)
1958
18
750
46
8-й
Стокгольм (Швеция)
1961
22
980
48
9-й
Гаага (Нидерланды)
1964
31
1500
56
10-й
Гамбург (ФРГ)
1967
30
2250
77
11-й
Москва (СССР)
1970
47
3500
173
12-й Г. к. принято решение провести в 1973 в Канне (Франция), 13-й - в 1976 в Лондоне (Великобритания).
А. И. Сорокин.
ГАЗОВЫЕ ПРИБОРЫ, устройства, применяемые в жилых и обществ, зданиях для приготовления пищи, подогрева воды, отопления помещений и для создания искусств, холода. В качестве энергии в Г. п. используют тепло, выделяющееся при сгорании газа. Г. п., как правило, состоит из газовой горелки с подводящим газопроводом, теплообменного устройства и устройства для удаления продуктов сгорания. Газовые холодильники, кроме этих элементов, имеют холодильный аппарат и камеру. Г. п. разделяют на: бытовые - газовые кухонные плиты, водонагреватели и холодильники домашние; отопительные (см. Газовое отопление) и приборы предприятий обществ, питания - ресторанные плиты, духовые шкафы, пищеварочные котлы и кипятильники. Г. п. чаще всего имеют газовые горелки атм. типа. Газ под давлением до 500 мм вод. ст. выходит из сопла и эжек-тирует из атмосферы от 40 до 60% воздуха, необходимого для горения. Часть газа, обеспеченная "первичным" воздухом, сгорает во внутр. конусе пламени, образующемся на горелке. Он чётко очерчен и имеет зеленовато-голубой цвет. Остальная часть газа сгорает в наружном конусе, имеющем размытые контуры и бледно-голубой цвет. "Вторичный" воздух поступает к нему непосредственно из окружающей среды. Пламя горелки не должно иметь жёлтых кончиков, а внутр. конус не должен касаться поверхностей нагрева. В противном случае в продуктах сгорания может недопустимо увеличиться концентрация окиси углерода. Для устранения жёлтых кончиков с помощью регулировочного воздушного шибера увеличивают количество первичного воздуха.
Производительность горелок бытовых Г. п. изменяется от 0,02 до 5 м3/час (в расчёте на природный газ). На газопроводе перед Г. п. устанавливают отключающий пробочный кран. Г. п. оснащают автоматически действующими устройствами, прекращающими поступление газа при нарушениях работы Г. п. и регулирующими производительность горелок в зависимости от технологич. требований. Газовые горелки располагают открыто или в топочных камерах. При открытом расположении продукты сгорания поступают в помещение; при наличии топочных камер продукты сгорания отводятся в дымоходы.
Лит.: Стаскевич Н. Л., Справочное руководство по газоснабжению, Л., 1960; Газовое оборудование, приборы и арматура. (Справочное руководство), под ред. Н. И. Рябцева, М., 1963; Ионик А. А., Газоснабжение, М., 1965. А. А. Ионин.
ГАЗОВЫЕ ТУМАННОСТИ в астрономии, см. Туманности галактические.
ГАЗОВЫЙ АНАЛИЗ, анализ смесей газов с целью установления их качеств, и количеств, состава. Различают химич., физико-химич. и физич. методы Г. а. Химич. методы основаны на поглощении компонентов газовой смеси различными реагентами. Так, углекислый газ поглощают раствором щёлочи, кислород - щелочным раствором пирогаллола, ненасыщенные углеводороды - бромной водой. О количестве газа судят по уменьшению его объёма. Достоинство химич. методов Г. а.- простота конструкции приборов (газоанализаторов) и выполнения анализа. В физико-химич. методах Г. а. компоненты газовой смеси поглощают раствором соответствующего реагента и измеряют электрич. проводимость (см. Электрохимические методы анализа), оптич. плотность (см. Колориметрия) или др. физико-химич. характеристику раствора. Для определения состава смесей углеводородов широко применяют метод хроматографич. адсорбционного анализа (см. Хроматография). Физич. методы Г. а. основаны на измерении плотности, вязкости, темп-ры кипения, теплопроводности, поглощения и испускания света (см. Спектральный анализ), масс-спектров (см. Масс-спектроскопия) и др. физич. свойств газовой смеси, зависящих от её состава.
Существенные преимущества физико-химич. и физич. методов Г. а. перед химическими - быстрота выполнения, возможность автоматизации анализа - обусловили их широкое распространение в различных отраслях пром-сти. Г. а. применяют для установления состава природных и пром. газов, контроля технология, процессов в металлургич., хи-мич., нефтяной и газовой пром-сти, определения токсичных, легко воспламеняющихся или взрывоопасных газов в воздухе производств, помещений. О приборах для Г. а. см. Газоанализаторы; см. также лит. при этой статье.
В. В. Краснощекое.
ГАЗОВЫЙ БАЛАНС, количество выделяющегося в шахте газа и распределение газовыделения по источникам или по системе горных выработок. Различают Г. б. отд. выработки, выемочного участка и шахты или рудника в целом. Знание Г. б. является осн. предпосылкой для выбора методов управления газовыделением, системы вентиляции шахты и системы разработки полезного ископаемого. Один из методов установления Г. б.- газовая съёмка. Г. б. шахты определяется в основном природными условиями и горнотех-нич. показателями разработки. Г. б. шахты по источникам метана слагается из газовыделений: разрабатываемого угольного пласта (пластов); смежных газоносных угольных пластов; вмещающих пород. По структуре Г. б. метано-обильные шахты могут быть разделены на 2 группы: к 1-й относят шахты, р |
