| ияние на результаты хоз. деятельности выявляются путём разработки системы аналитич. показателей и составления формул, в к-рых связь между этими показателями выражена математически. С помощью формул определяют влияние отдельных сторон хоз. деятельности на её результаты по обобщающим показателям. В пром-сти в качестве обобщающих показателей применяются объём произ-ва и реализации, производительность труда, фондоотдача, коэфф. полезного использования материальных ресурсов, себестоимость, прибыль, оборачиваемость оборотных средств, рентабельность; в торговле - товарооборот, издержки обращения, прибыль, рентабельность, товаро-оборачиваемость; в др. отраслях - те же и другие, свойственные этим отраслям показатели.
По кругу изучаемых вопросов А. х. д. подразделяется на полный анализ всей хоз. деятельности и тематич. анализ отдельных её сторон или показателей (напр., анализ материально-технич. снабжения, использования осн. фондов, себестоимости и рентабельности, издержек обращения и т. д.). По применяемым сравнениям А. х. д. может быть основан только на данных изучаемого предприятия или же на сопоставлении данных ряда предприятий, а также среднеотраслевых показателей (т. н. сравнительный, в пром-сти - межзаводской анализ). В зависимости от используемой информации и времени проведения различают: оперативный анализ работы предприятия и отдельных его подразделений на основе ежедневной экономич. информации; анализ деятельности отдельных предприятий за более продолжит, период по данным периодич. отчётности; анализ деятельности предприятий, входящих в объединение, по данным сводных отчётов. По содержанию и направленности анализ бывает общеэкономич. (финансово-эконо-мич., статистико-экономич.) или технико-экономическим. Общеэкономич. анализ осуществляется по данным периодич. отчётности и направлен на изучение обобщающих стоимостных показателей хоз. деятельности. Влияние на эти показатели факторов техники, технологии, качества продукции в общеэкономич. анализе рассматривается, но детально не раскрывается. Технико-экономич. анализ углубляет анализ общеэкономический, помогая детально изучать иоценивать технич. уровень предприятия и его влияние на экономич. показатели.
В аналитич. работе различается неск. этапов. Вначале составляется план работы (обычно на год с поквартальным распределением), в к-ром указываются цель и программа анализа, сроки проведения, исполнители, источники информации, а также способы восполнения недостающей информации. Заранее разрабатываются формы аналитич. таблиц и графиков. Определяются и др. технич. средства обобщения материалов анализа. На следующем этапе подбираются исходные материалы (получение информации), проверяется их достоверность и производится аналитич. обработка.
Наиболее ответственный этап А. х. д.- выяснение причин, вызвавших отклонения от плана и изменения обобщающих показателей, а затем количественное измерение влияния этих причин на анализируемые показатели. Чтобы выяснить причины отклонений и изменений анализируемых показателей, определяют круг взаимодействующих факторов и производят их группировку. Затем раскрывают взаимосвязь факторов и отделяют (элиминируют) влияние факторов, не зависящих от предприятия. На основе измерения положительного или отрицат. воздействия отдельных факторов определяют неиспользованные возможности улучшения анализируемых показателей хоз. деятельности. Эти неиспользованные возможности рассматриваются как резервы предприятия на данном участке его работы. На последнем, завершающем этапе обобщают результаты анализа; формулируют выводы и итоговые оценки, производят сводный подсчёт резервов повышения эффективности работы предприятия; вносят предложения по мобилизации внутрихозяйств. резервов, устранению выявленных недостатков и закреплению достижений.
Содержание А. х. д. пром. предприятий, строит., с.-х., транспортных, торг., снабженческо-сбытовых и др. орг-ций имеет существенные отличия, предопределяемые разной их ролью и функциями в нар. х-ве.
А. х. д. промышленных предприятий. Преследует цель: дать оценку выполнению плана и изменениям, происшедшим в анализируемом периоде по сравнению с предшествующими; выявить факторы, вызвавшие положительные и отрицат. отклонения от плана и изменения по сравнению с предшествующими периодами; найти резервы повышения эффективности работы предприятия и указать пути их мобилизации. Анализу предшествует проверка полноты и достоверности информации, т. к. от неё зависят глубина и обоснованность аналитич. выводов и предложений.
Анализ организационно-технического уровня предприятия и его совершенствования (выполнения плана повышения эффективности произ-ва) начинается с изучения состояния техники, технологии, организации произ-ва и управления и оценки соответствия организационно-технич. уровня предприятия совр. уровню развития науки и техники. Состояние техники, технологии, организации произ-ва и управления предприятием изучается под углом зрения их влияния на экономич. показатели: нормы расхода материалов, размеры отходов, трудоёмкость, производительность труда, себестоимость, длительность производств, цикла, фондоотдачу, рентабельность и др. Этим разделом анализа занимаются преим. в технич. службах пром. предприятий, в отраслевых н.-и. ин-тах, про-ектно-коиструкторских бюро. Анализу подвергаются качество и экономичность выпускаемой продукции. При этом принимаются во внимание различные её характеристики. Изучается технич. уровень произ-ва - механизация и автоматизация производственных процессов, технич. и энергетич. вооружённость труда, возрастной состав оборудования, уд. вес повой техники и эффективность её внедрения, прогрессивность применяемой технологии, соответствие техники и технологии совр. достижениям науки. В завершение даётся оценка уровня техники и технологии с позиций их экономичности. Анализируются также организация труда и произ-ва, эффективность управления предприятием. Для оценки уровня организации произ-ва принимаются во внимание его специализация, поточность, сроки освоения новых видов продукции, сокращение длительности производственного цикла, а также затрат на обслуживание произ-ва. Особо рассматривается соответствие состояния организации труда и произ-ва требованиям научной организации труда (НОТ). При анализе организации управления предприятием учитываются численность обслуживающего персонала по отдельным его группам, степень механизации учётно-плановых и вычислит, работ, использование совр. средств оргтехники для повышения оперативности информации, организация снабжения и сбыта и её воздействие на размер производственных запасов и остатков готовой продукции.
Выполнение плана повышения эффективности произ-ва - важнейшего раздела техпромфинплана предприятия - проверяется на основе данных о фактич. экономич. эффективности совершенствования конструкции изделий, техники, технологии и организации произ-ва. При этом определяют, выполнены ли все предусмотренные планом мероприятия; соблюдены ли запланированные сроки их осуществления; соответствуют ли фактич. экономия и прибыль от внедрения мероприятий запланированным. В итоге выясняется, как повлияли эти мероприятия на результаты хоз. деятельности.
Анализ обеспеченности ресурсами и их использования - следующий важный раздел А. х. д. пром. предприятий. Его проводят, исходя из группировки ресурсов по трём простым моментам производств, процесса: трудовые ресурсы, средства труда (основные фонды), предметы труда (материальные ресурсы). Определяют обеспеченность предприятия каждой из этих трёх групп ресурсов и степень их полезного использования. Фактич. показатели обеспеченности и использования ресурсов сопоставляют с планом, с прогрессивными нормативами, с данными за предшествующие годы, а также с показателями др. предприятий. На основе всех этих сопоставлений даётся оценка использования ресурсов и выясняется влияние отдельных факторов на эффективность произ-ва. Далее выясняют резервы улучшения работы предприятия при условии более рационального использования ресурсов.
Анализ обеспеченности и использования трудовых ресурсов начинается с проверки соответствия фактич. численности работающих плановой потребности в них. Изучается состав персонала, по каким группам и категориям работающих допущены отклонения от плана. Проверяется соответствие требованиям произ-ва состава рабочих по профессиям и разрядам квалификации. Рассматривается влияние изменения численности инженерно-технич. работников на укрепление конструкторских и технологич. служб предприятия. Анализируются движение рабочих кадров, причины увольнения, выполнение плана по организованному набору работников, по их подготовке и повышению квалификации.
Важнейшим вопросом анализа использования трудовых ресурсов является изучение факторов, вызвавших отклонение производительности труда от плана и её изменение по сравнению с предшествующим периодом. Прежде всего определяют выполнение плана в % и изменение средней выработки на 1 работающего, на 1 рабочего и 1 основного рабочего в % . Сопоставление степени выполнения плана или роста по этим показателям (в % ) позволяет установить, как повлияли на рост производительности труда изменение соотношения между рабочими и остальными категориями промышленно-произ-водств. персонала (по выполнению плана в % или изменению среднегодовой выработки на 1 работающего и 1 рабочего в %) и изменение соотношения между основными и вспомогат. рабочими (по тем же показателям на 1 рабочего и 1 основного рабочего).
Для выявления факторов изменения производительности труда и резервов дальнейшего её роста проводят раздельное изучение использования рабочего времени (экстенсивные факторы) и среднечасовой выработки, зависящей от трудоёмкости произ-ва (интенсивные факторы). Раздельное изучение этих двух групп факторов обусловлено тем, что использование рабочего времени зависит в основном от организации труда и произ-ва, а среднечасовая выработка - от общего организационно-технического уровня предприятия, предопределяющего трудоёмкость продукции и квалификацию рабочих. Путём анализа вскрывают причины целодневных и внутрисменных внеплановых потерь рабочего времени и намечают меры по их устранению. Определяют резервы увеличения выпуска продукции за счёт улучшения использования рабочего времени. Резервы сокращения трудоёмкости вскрываются путём анализа отдельных слагаемых совокупных затрат рабочего времени на произ-во и управление предприятием, а именно: всех затрат штучного времени на выработку изделий в основном производстве (технологич. трудоёмкость), затрат времени вспомогат. рабочих в основных цехах и на вспомогат. произ-во (трудоёмкость обслуживания произ-ва), а также затрат времени остальных категорий пром. - производств, персонала - ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала (трудоёмкость управления) на весь объём выпущенной продукции.
Для более полного выявления резервов роста производительности труда изучается динамика штучной трудоёмкости за ряд лет, применяется сравнит, анализ трудоёмкости отдельных изделий, отдельных деталей и полуфабрикатов, а нередко и отдельных операций обработки на нескольких родств. предприятиях, или внутри предприятия - на отдельных участках и рабочих местах. Для оценки состояния планирования и нормирования определяют соотношение технически обоснованных и опытностатистич. норм раздельно по основным и вспомогат. цехам, в т. ч. по производственным участкам, тормозящим рост произ-ва.
В процессе анализа выясняется также влияние применяемых систем оплаты труда и в особенности разных форм материального поощрения, вызывающих рост среднего заработка, на уровень производительности труда. Проверяется соблюдение соотношения темпов роста производительности труда и среднего заработка, как это соотношение повлияло на себестоимость продукции. Разрабатываются мероприятия по устранению причин непроизводительных выплат зарплаты.
Анализ использования трудовых ресурсов заканчивается сводным подсчётом выявленных резервов улучшения использования рабочего времени и снижения трудоёмкости произ-ва. Определяется возможный рост объёма произ-ва и снижения себестоимости продукции при условии приведения в действие этих резервов.
Анализ обеспеченности средствами труда (основными фондами) и их использования позволяет установить, своевременно и в достаточном ли объёме пополнялись основные фонды предприятия, каково их техническое состояние и как используется наличный парк оборудования: по степени его участия в производстве (уд. вес работающего оборудования по отношению к установленному и ко всему наличному); по использованию календарного режимного и планового фонда станочного времени (экстенсивные факторы, влияющие на фондоотдачу) и по использованию мощности (интенсивные факторы использования средств труда). Эффективность использования основных фондов определяют, исходя из показателя фондоотдачи, т. е. отношения продукции к среднему размеру основных производственных фондов. Для этого расчёта продукцию измеряют обычно в наиболее обобщённом стоимостном выражении, а при дальнейшей детализации анализа также и в натуральных и условных измерителях. Применение натуральных и условных измерителей даёт возможность выявить влияние ассортиментных сдвигов в выпущенной или реализованной продукции на изменение фондоотдачи по сравнению с планом и предшествующим периодом.
Для характеристики использования отдельных групп технологически однородного или родств. оборудования сравнивают плановые и отчётные показатели съёма продукции за 1 станко-час, исчисляемые на основе подсчёта продукции в натуральных или условных измерителях. Выявляют влияние на фондоотдачу изменения уд. веса активной части основных производственных фондов - рабочих машин и оборудования в общей их стоимости. С этой целью изучают изменения, происшедшие в структуре осн. производственных фондов и сопоставляют рост фондоотдачи на 1 рубль стоимости всех этих фондов и на 1 рубль стоимости производственного оборудования. Определяют также фондоотдачу на 1 м2 производственной площади. Для оценки технич. состояния фондов определяют их изношенность (в % к первоначальной стоимости) и коэфф. обновления и сравнивают с базисным периодом или же с плановыми расчётами.
Особое значение имеет анализ обеспеченности и использования производственного оборудования. Проверяют, всё ли запланированное оборудование получено и установлено, какая часть его работает. Для оценки использования фонда станочного времени сравнивают плановый и фактич. коэффициенты сменности. Далее проверяют использование времени работы оборудования по числу отработанных дней и в течение дня. Для полной характеристики использования фонда станочного времени составляют баланс использования оборудования.
Использование мощности оборудования проверяют, сопоставляя фактич. показатели съёма продукции за один станко-час с плановыми и с показателями предшествующих периодов, а также родственных передовых предприятий. Рост мощности оборудования и улучшение её использования зависит от совершенствования технологии обработки и повышения квалификации рабочих. Поэтому при анализе использования мощности оборудования привлекают данные о выполнении плана орг.-технич. мероприятий, предусматривающих механизацию и автоматизацию вспомогат. операций, увеличение скоростей обработки и хим. реакций и др. усовершенствования. В сводном подсчёте резервов увеличения фондоотдачи они подразделяются на резервы улучшения использования фонда станочного времени и резервы повышения производительности оборудования за 1 станко-час работы.
Обеспеченность ресурсами предметов труда (материальными ресурсами) и их использование изучают в той же последовательности, как и в рассмотренных выше двух группах ресурсов. Анализируют выполнение плана матери-ально-технич. снабжения по объёму, ассортименту и срокам поставки, состояние производственных запасов и их соответствие установленным нормативам. На этой основе делают вывод о влиянии выполнения плана материально-технич. снабжения на выпуск продукции в заданном объёме и ассортименте. Анализ выполнения плана снабжения дополняют оценкой оптимальности запасов, причём особое внимание уделяют их комплектности. Важнейший раздел анализа материальных ресурсов - изучение их использования. Если по характеру произ-ва и потребления на данном предприятии можно исчислять обобщающие показатели использования сырья и материалов в форме коэффициентов выхода продукции из сырья или среднего процента отходов, то такие коэфф. определяют, а затем сопоставляют с аналогичными показателями плана передовых предприятий и в динамике за неск. лет. На предприятиях, где ведётся текущий учёт отклонений от установленных норм расхода материалов, можно систематически выявлять причины перерасхода или экономии материальных ресурсов. На предприятиях, где такого учёта нет, используют периодически составляемые калькуляции, данные инвентаризации и выборочных обследований. Анализ использования материальных ресурсов завершается определением его влияния на объём, ассортимент и себестоимость продукции и разработкой мероприятий по мобилизации выявленных резервов.
Особенно большое место в А. х. д. пром. предприятий занимает анализ выполнения техпромфинпла-н а, к-рый проводят в такой последовательности: анализ произ-ва и реализации продукции; анализ прибыли, рентабельности и себестоимости; анализ финанс. состояния.
Анализ произ-ва и реализации продукции включает оценку выполнения плана по объёму валовой, товарной и реализованной продукции, по ассортименту и сортности, а также по объёму полезной работы предприятия на основе стоимостных и натуральных показателей. Для анализа состава продукции она группируется по разным признакам, напр, на соответствующую и не соответствующую производственному профилю', материалоёмкую и трудоёмкую, на новую и сравнимую с прошлым годом, на продукцию, пользующуюся повышенным спросом и имеющую огранич. сбыт, на рентабельную, малорентабельную, убыточную и т. д. Рассмотрение состава продукции и выполнения плана по отдельным группам позволяет дать разностороннюю оценку эффективности работы предприятия с точки зрения её соответствия нар.-хоз. интересам. Этим же путём определяют выполнение плана по ассортименту и факторы, повлиявшие на выполнение плана выпуска и реализации продукции, и измеряют их относит, влияние. Эта часть анализа преследует цель вскрыть резервы |
